Ukrainian Belarusian English French German Japanese Lithuanian Polish Russian Spanish Turkish

Хранение зерна в пластиковых мешках SiloBag. Общие сведения

Представляємо Ваші увазі переклад звітів з результатів зберігання соняшнику та пшениці поліетиленових мішках-рукавах (silobag, silobosca, ag-bag) в Аргентині. Ця технологія зберігання зернових була розроблена й широко впроваджена в ці країні, та не дивно що саме там проведено багато науково-практичних досліджень в цьому напрямку.

Виробники зерна в Україні також почали впроваджувати зберігання зерна в мішках-рукавах, в яких можна закласти до 220-240 тонн зерна в кожному. На сайті Проекту вже опубліковано досвід підприємств з Херсонської та Кіровоградської областей.

Звіти "Хранение зерна в пластиковых упаковках: Система Silo Bolsa. Отчеты по подсолнечнику, сое, пшенице и кукурузе" підготовлено експериментальною дослідною станцією Balcarce Національного Інституту сільськогосподарських технології (Instituto Nacional de Tecnología Agropecuaria), їх авторами є Rodríguez, J. C., Bartosik, R. E., Malinarich H.D., Exilart, J.P. y Nolasco, M.E.

Основною метою дослідів є встановлення впливу початкового рівня вологості та тривалості зберігання у мішках-рукавах на якісні показники культур.

Дослідження є поділеним на п'ять частин:

  1. загальна інформація (цей документ) з технології зберігання у мішках - історія розвитку технології в Аргентині, її переваги, коротке наукове обґрунтування питань зв'язаних зі зберіганням зерна в герметичному середовищі, а також опис методів проведення самих досліджень та використовуваного інструментарію;
  2. результати дослідження щодо зберігання у мішках соняшнику з початковою вологістю 8,4% й 16,4% на протязі 160 днів;
  3. звіт щодо зберігання у мішках пшениці вологістю 12,5% й 16,4% на протязі 150 днів;
  4. звіт по кукурудзі (2 партії вологістю 14,8% й 19,5% зберігалися на протязі 153 днів);
  5. звіт по сої (2 партії вологістю 12,5% та 15,6% зберігались 160 днів).

Пропонуємо ознайомитися з першою частиною дослідження (загальна інформація).

ВВЕДЕНИЕ

В течение кампании 2000/01 МГ производство пшеницы, кукурузы, сои и подсолнечника в Аргентине составило 48 млн. тонн, а количество заготовленного зерна - 43 млн. тонн. Разница между двумя цифрами показывает, что существует дефицит 5 млн. тонн, и, учитывая производство других культур, он становится значительнее. Предположительное количество зерна упакованного на полях составило 13 млн. тонн, т.е. 30% от общего производства. Эта ситуация показывает недостаточность после-урожайной системы, которая вытекает в дополнительную стоимость для производителей, у которых снижается рентабельность.

Существующие структуры хранения (элеваторы, токи, амбары и т.д.) не всегда доступны большинству фермеров из-за требуемых начальных инвестиций и отсутствия кредиторов. Несколько лет назад те же фермеры для разрешения существующей проблемы адаптировали традиционную систему хранения влажного зерна для хранения сухого зерна. Эта техника заключается в хранении зерна в герметичных пластиковых мешках, где респираторный процесс компонентов, попадающих с потоком зерна (грибков, насекомых и т.д.), поглощает кислород (О2) и генерирует углекислый газ (СО2). Эта новая атмосфера, насыщенная СО2 и обедненная О2, прекращает, инактивирует или сокращает способность к воспроизведению и/или развитию насекомых и грибков, а также собственную активность зерна, способствуя его хранению.

Самым главным преимуществом пластиковых мешков для хранения сухого зерна является экономичность и малые инвестиции. Затраты по сбыту зерна в период сбора урожая выше, чем в другое время года. Некоторые исследования показывают, что отказ от хранения зерна в зернохранилищах (элеваторах) и выбор в пользу его упаковки на 3-4 месяца в мешки, позволяет производителям дополнительно получить до 20-25% стоимости пшеницы, 30-35% кукурузы и 20-25% сои в зависимости от расстояния до порта, системы сбыта и т.д. Помимо экономической выгоды, пластиковые мешки позволяют сохранять зерно различными партиями, сортируя его по качеству (пшеница фуражная и продовольственная), по сортам (разные типы семечки) и т.д. Это не занимает много времени и дает полную уверенность в поддержании качества отобранного материала.

С другой стороны, пластиковые мешки позволяют упаковывать и хранить зерно непосредственно на месте производства, что способствует процессу сбора урожая. В это время транспортная система и приемка продукции перегружены, спрос на грузовые машины не может быть удовлетворен - и как следствие стоимость перевозки растет, и усложняется логистика для сельскохозяйственных предприятий. Зачастую нехватка свободной площади на токах приводит к временной остановке процесса сбора урожая. Во время уборки кукурузы и сои осенние погодные условия могут оказаться критическими, и остановка уборочной работы хотя бы на один день может вызвать серьезные качественные потери и многочисленные проблемы логистики. Не только фермеры ощущают пользу от использования пластиковых мешков, которые благодаря своей эластичности позволяют заготавливать больше предусмотренного на данный год количества зерна. Если урожай оказался выше ожидаемого, можно упаковать его без необходимости больших инвестиций. И наоборот - если он ниже запланированного, вы заполняете необходимое количество, не оставляя свободного пространства, делая максимальной рентабельность своих структур.

Объем хранения зерна в мешках в ближайшие годы может стать гораздо значительным, чем был до настоящего момента. В течение кампании 2001/02 МГ предположительно 2,3-2,6 млн. тонн зерна в Аргентине будет упаковано в пластиковые мешки, и ожидается рост этой тенденции. По всем вышеперечисленным причинам возникает необходимость в предоставлении полной информации, позволяющей фермерам правильно внедрять эту технологию для минимизации потерь качества и увеличения отдачи от использования этой системы.

Главной целью данных работ является определение влияния разных показателей влажности семечки, кукурузы, сои и пшеницы, а также времени хранения, на качественные показатели хранимого зерна.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Герметичное хранение

Для того чтобы хранение было успешным, необходимо создать внутри условия, неблагоприятные для развития насекомых и грибков, и снизить собственную активность зерна. Основным принципом герметичного хранения является поглощение находящегося внутри кислорода до того уровня, при котором исчезает или инактивируется способность к воспроизведению и/или развитию паразитов и грибков. При респираторном процессе всех компонентов (зерно, насекомые, грибки и т.д.) происходит поглощение кислорода и выделение углекислого газа. Так как герметичное хранение препятствует обмену воздухом и газами между внутренней и внешней средой, то при модификации атмосферы больше не образуются условия, благоприятные для развития паразитов, что обеспечивает долговременное хранение.

Энергия, необходимая живым существам для роста и развития, образуется в результате респираторного процесса и составляет сложную систему химических реакций, которые возможны благодаря присутствию самих же организмов. Присутствие O2 обеспечивает аэробное дыхание, где полностью сжигаются все углеводы; сложные вещества, такие как крахмал, разлагаются на CO2, воду и энергию. Часть этой энергии превращается в тепло благодаря экзотермическим реакциям, а другая часть используется при синтезе с другими составляющими (Bogliaccini, 2001).

C6H12O6 + 6O2 = 6CO2 + 12H2O + 677 ккал

При отсутствии O2 некоторые организмы, такие как дрожжи и бактерии, могут жить и развиваться, частично разлагая углеводы, образуя молочную и уксусную кислоты и спирты. Эта реакция называется ферментацией, при которой освобождается гораздо меньше тепла, чем в присутствии воздуха, и образуется герметичная среда с высокой степенью влажности.

C6H12O6 = 2C2H5OH + 2CO2 + 22 ккал

Герметичное хранение продукции - старинная технология, и со временем она приобрела новые формы. В Аргентине она возродилась в виде пластиковых мешков. Если бы в данный момент эта система не приобрела такой важности, то она бы использовалась для хранения отдельной продукции или же продукции с агрегированным значением. В Аргентине во время Второй мировой войны были построены подземные герметичные хранилища вместимостью 2 млн. тонн, т.к. не было возможности экспортировать товар и существовала необходимость в его продолжительном хранении. Некоторые из этих хранилищ используются до сих пор, и по прошествии 50 лет можно оценить их значение (Bogliaccini, 2001). В штате Арканзас, США, хранится рис с влажностью 12-13% в плоских хранилищах вместимостью 18000 м3, где зерновая масса накрывается непромокаемой и непроницаемой для воздуха пленкой. Siebenmorgen et al (1986) обнаружили, что в данных условиях при дыхании зерна, насекомых и микроорганизмов образуется насыщенная CO2 и обедненная O2 атмосфера, которая ингибирует активность насекомых и микроорганизмов.

Хранение в пластиковых мешках

Пластиковые мешки - это особая разновидность герметичного хранения. До определенного момента испытания проводились в лабораториях или пробных мешках с целью определения влияния влажности при хранении на качество пшеницы, кукурузы и подсолнечника. Эти работы, несмотря на свою важность, были предварительной оценкой, т.к. поведение температуры и внутренней среды в пробных мешках и коммерческих отличалось. До определенного момента в стране не было научных работ по коммерческим мешкам. Учитывая, что эта система и технология хранения влажного зерна были адаптированы к местным условиям, не были проведены пробы за границей.

Casini (1996) провел испытания в лаборатории, упаковав пшеницу в пластиковые мешки с влажностью 12, 14 и 16% при 22-23°C сроком на 60, 116, 136 и 208 дней. Начальная влажность пшеницы была 12%, затем она достигла 14 и 16%. Начальная герминативная сила (ГС) составляла 94%, она поддерживалась в мешках с пшеницей, упакованной с влажностью 12%, в течение 208 дней, а у пшеницы с влажностью 14% ГС сократилась до 62% и до 3% у пшеницы с влажностью 16%. Качество муки, произведенное из пшеницы, также пострадало при соотношении влажность - время хранения. При влажности 12% качество муки поддерживалось в течение всего периода хранения, при влажности 14% было замечено его ухудшение, а при влажности 16% ухудшение было наибольшим.

В другой работе Casini (1996) провел испытания, упаковав 20 тонн пшеницы с влажностью 13%, где обнаружил, что ГС (96% начальная) и качество муки не ухудшались в течении всего периода хранения, но он не указывает период хранения. Но рекомендует, чтобы срок хранения зерна с влажностью 13% не превышал 60 дней, иначе зерно необходимо высушить до 11%.

Bartosik y Rodríguez (1999) провели испытания, упаковав кукурузу в мешки по 50 кг с влажностью 13,6, 15 и 17% сроком на 4 месяца. Коммерческое качество кукурузы (испорченное зерно и натура) не пострадало по прошествии 4 месяцев испытаний в мешках с влажностью 13,6%, но в мешках с влажностью 15% качество начинает ухудшаться по истечении 2 месяцев, а с влажностью 17% ухудшение наблюдается раньше 2 месяцев. Эти же авторы провели пробы в 3500 кг мешке кукурузы с влажностью 14%. Они обнаружили, что суточные температуры колеблются на 15-20 см от поверхности, в то время как остальное зерно не претерпевает суточных изменений температуры.

Casini (1996), работая с подсолнечником, упаковал семечку в пластиковые мешки в полевых условиях (не лабораторных) с тремя степенями влажности: 8-10%, 10-12% и 12-14% в марте. Он сообщил, что не обнаружил повышения температуры семечки во время испытания. Качественные параметры показали, что при влажности 12% не обнаружилось заметного повышения кислотности в течение первых 4 месяцев. Кроме этого, семечка хорошо хранилась при влажности 12-14% и 7 месяцев при влажности менее 12%. К моменту завершения проб кислотность семечки в мешках составляла от 1 до 2,2%, а в хранилищах она составляла 1,6%.

Эффект герметичности на активность насекомых

Респираторная активность насекомых и зерна понижает уровень O2 и повышает содержание CO2 в герметичной упаковке. Чем выше активность зерна, тем быстрее происходит поглощение O2 и выделение CO2. Oxley y Wickenden (1963), упомянутые у Bogliaccini (2001), изучили поглощение O2 и выделение CO2 у пшеницы, упакованной с 13 и 133 жуками-вредителями (Sitophilus granarius) на 1 кг. Они обнаружили, что у пшеницы с 13 жуками на кг выработка CO2 происходила в течение 20 дней, где стабилизировалась на 14%, а уровень O2 понизился с 21% до 2%. В случае с пшеницей с 133 жуками на кг поглощение O2 было гораздо быстрее, уменьшившись до 3% за 5 дней и почти до 0% за 10 дней.

Библиография, относящаяся к контролю над насекомыми в модифицированной атмосфере, достаточно обширна и важна (Annis, 1986). Эти работы основаны на модификации атмосферы посредством добавления газов (N2, CO2) для уничтожения кислорода и создания среды, неблагоприятной для развития насекомых и грибков. В литературе описано, что концентрации CO2 и O2, срок хранения, разновидность насекомых, степень их развития (яйцо, личинка, взрослое насекомое), температура и относительная влажность являются главными факторами, влияющими на смертность насекомых. Все работы по контролю над насекомыми в модифицированной атмосфере можно разделить на две группы: изучение атмосферы с низкой концентрацией O2 и изучение атмосферы обогащенной CO2.

Атмосферы с низкой концентрацией кислорода: большинство работ относится к изучению атмосферы с концентрацией O2 менее 1%. Эти атмосферы достигаются добавлением N2, CO2 или другого газа. Насекомые были уничтожены на 95% и более в течение 10 дней хранения, как в атмосфере с 0,1 или 1% O2 (Annis, 1986).

В атмосфере, насыщенной CO2 (если концентрация O2 менее 5%), наблюдается повышение смертности микроорганизмов. Данные об эффективности контроля над насекомыми в атмосферах с содержанием менее 20% CO2 достаточно противоречивы. Не известно, каким должен был быть срок хранения, чтобы полностью проконтролировать, но точно более 25 дней (Annis, 1986). В случае фумигации CO2, продукт концентрации CO2 и срок хранения (далее называемый КС-продукт) указывает дозу фумигации (Alagusundaram et al, 1995). При определенной температуре и влажности смертность насекомых возможна благодаря концентрации газов и сроку хранения. Для полного контроля над паразитами, находящимися с зерном в атмосфере, насыщенной CO2, Bank y Annis (1980) рекомендуют следующее соотношение: 12600 %ч, в то время как Annis (1986) рекомендует увеличить дозу до 16000 %ч.

В теории эта доза возможна при соотношении концентрация/срок, но большинство научных работ доказывает, что минимальная доза должна составлять 40% CO2. Bartosik et al (2001) считают, что при том же соотношении КС-продукт наиболее эффективным является хранение с меньшей дозой и большим сроком хранения. Это наиболее благоприятная ситуация для мешков, т.к. полученная концентрация CO2 не повышается и срок хранения может быть достаточно продолжительным для проведения контрольных работ. В литературе описано, что контроль над насекомыми при CO2 в малых дозах также эффективен. White y Jayas (1993) провели полный контроль Cryptolestes ferrugineus (Stephens) при содержании 29% CO2 в течение 2 недель хранения (КС-продукт: 9744 %ч) с температурами от 25 до 20°C. При достаточно низкой концентрации (20%) и при более высокой температуре (25±3°C) Cryptolestes ferrugineus (Stephens) проконтролировали через 4-6 недель (КС-продукт от 13440 до 20160 %ч) (White et al, 1990).

Относительная влажность зерна также влияет на активность насекомых. При низкой относительной влажности происходит потеря воды через кутикулу, что влечет за собой смертность насекомых. Учитывая, что есть виды, выживающие при 10% относительной влажности, большинство из них погибает. Например, для рисового долгоносика (Sitophilus orizae) 60% относительная влажность является критической, и в этих условиях он погибает. В случае с пшеницей 60% относительная влажность соответствует влажности зерна 12,9% при 25°C (Bogliaccini, 2001).

Температура влияет не только на активность насекомых, но и на собственную активность зерна. Паразиты, попадающие с зерном, - не только большая проблема для тропического и субтропического климатов, а также и для теплого. Оптимальная температура для развития насекомых в зерне составляет 25-30°C (Yanucci, 1996), но при температурах, превышающих 10°C, некоторые виды могут доставить неприятности (Brooker et al, 1992). Дыхание зерна также подвержено влиянию температуры зерна (табл. 1).

Таблица 1. Дыхание твердой яровой пшеницы с влажностью 15% при разных температурах (Bogliaccini, 2001).

Температура (оС) Выделение СО2
(мг/100г зерна в 24 часа)
4 0,24
25 0,45
35 1,30
45 6,61
55 31,73
65 15,71
75 10,28

Чем меньше собственная температура зерна, тем меньше его биологическая активность. При низких температурах понижается активность насекомых (снижается риск инфекции и потребления сухого продукта) и зерна, что улучшает условия его хранения.

Хранение в мешках помимо создания среды, неблагоприятной для развития насекомых, также заметно снижает возможность заражения зерна. Инфекция может попасть:

  1. в поле;
  2. в уже зараженных до помещения туда зерна, помещениях;
  3. последующее заражение упакованного зерна.

При хранении в пластиковых мешках, единственная возможность заражения возможна на полях. Если насекомые попадают вместе с зерном, то они, естественно, попадают и в мешок. Второй путь невозможен, т.к. мешки одноразовые и до упаковывания не использовались, соответственно, не могут быть заражены. Это очень важный аспект, потому что вторая альтернатива заражения зерна наиболее распространена. Третий способ невозможен, т.к. мешок герметично закрывается и препятствует проникновению внутрь различных насекомых.

Эффект герметичности на активность грибков

Грибки развиваются при относительной средней влажности выше 67%, которая соответствует влажности 13,6% для кукурузы, 13,7% пшеницы, 12,5% - сои при температуре 25°C (см. ASAE, 1988). Самый серьезный вред, который могут нанести грибки, заключается в выработке микотоксинов. Не все виды грибков вырабатывают токсины, их появление зависит от химического состава субстрата, уровня pH, концентрации кислорода и углекислого газа и наличия или недостатка воды. Однако, при должной температуре и влажности грибки в зерновой массе будут развиваться, а вместе с этим будет увеличиваться возможность выработки токсинов (см. Bogliaccini, 2001).

Ученые (см. Moreno et al, 1987) брали пробы семян кукурузы (с изначально привитыми грибками и без грибков) влажностью 15,7% и 17,1%, хранившихся в трех различных условиях: на открытом воздухе, в герметичной среде и в контролируемой среде (92-88% CO2). В кукурузе, не содержащей изначально грибков и хранимой в герметичной среде и в контролируемой среде, появление грибков не наблюдалось. В то время как в кукурузе, хранимой на открытом воздухе, грибки развивались очень активно. Хранение кукурузы, не содержащей изначально грибков, в герметичной среде не повлияло на ее всхожесть, в то время как всхожесть кукурузы, хранимой в контролируемой среде и на открытом воздухе, снизилась на 14% и на 31% соответственно. Снижение всхожести зерен, хранившихся в контролируемой атмосфере, может быть связано с фитотоксическим эффектом, который возникает в случае, если концентрация углекислого газа превышает 60%.

В зернах кукурузы, изначально содержащих грибки, происходило очень активное их развитие, что при хранении в контролируемой среде и на открытом воздухе привело к падению всхожести до 0%. В то время как при хранении в герметичной среде это падение было менее серьезным. Другая группа ученых (см. Baran et al, 1993) обнаружила, что в зернах кукурузы, зараженных леечным грибом (Aspergillus), при высокой концентрации углекислого газа развитие грибков и синтез микотоксинов замедлялись.

МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

Все четыре исследования (для подсолнечника, сои, кукурузы и пшеницы) проводились на базе фермерского хозяйства Сан Лоренсо, округ Тандиль, провинция Буэнос-Айрес, принадлежащем компании "Zubiaurre". Целью исследований было изучение эволюции во времени различных показателей качества зерна.

Упаковка проводилась с помощью машины Silograin-Martínez фирмы Staneck S.A. Были использованы самые распространенные на рынке мешки (silobag) производства Ipesasilo, изготовленные из трехслойного материала, черного цвета внутри и белого снаружи. Размеры мешков: 220 футов в длину, 9 футов в диаметре и плотностью 250 микрон.

Отбор образцов

Образцы отбирались при помощи специального пробоотборника на разных уровнях мешка (3 уровня: вверху, в середине и внизу), в 3 разных местах, т.е. бралось 9 образцов при каждом отборе из каждого мешка. В целом из каждого мешка было взято 36 проб в течении всего периода проведения исследования. После взятия образцов при помощи клейкой ленты закрывались те места, откуда производили отбор, для поддержания герметичности.

Рисунок 1. Зоны отбора образцов согласно позиции внутри мешка

Фото 1. Извлечение образца специальным пробоотборником Фото 2. Извлеченное зерно помещается на специальный стол Фото 3. Отделение образцов согласно их расположению в мешке (верхнее, в середине и нижнее) Фото 4. Заклеивание места отбора проб)

Качественные параметры

У каждого из образцов изучались такие показатели качества как всхожесть и энергия прорастания. Эти тесты проводились во всех четырех исследованиях с целью изучения эффекта герметичности на коммерческое качество продукта и для определения выгоды использования этой технологии для хранения посевного материала.

Кроме общих тестов, для каждого вида зерна были проведены отдельные анализы. Например, для пшеницы исследовали хлебопекарские качества зерна и натуру, в случае с подсолнечником брали анализы на содержание жировых веществ и на кислотность и т.д.

Влажность упакованного зерна

Определение влажности образцов проходило в лаборатории при помощи сушильной камеры. Для того чтобы не изменился уровень влажности образцов, с момента отбора образцов и до их перенесения в лабораторию они хранились в герметичных полиэтиленовых мешках.

Температура

Контроль температуры осуществлялся при помощи датчиков, которые в течение всего периода хранения ежечасно регистрировали температуру зерна во всех исследуемых мешках. Также измерялась температура окружающей среды. Температура зерна измерялась в трех местах - в верхней части, в середине и в нижней части мешка. К верхней части мешка относится зерно, располагающееся в пределах 10 см от поверхности. К средней части мешка относится зерно, располагающееся в центре, а к нижней части мешка относится зерно, находящееся внизу мешка. Для размещения датчиков в необходимых местах мешка использовались железные спицы с датчиками; в местах установки датчиков мешки заклеивались для поддержания герметичности системы.

Фото 5. Установка температурных сенсоров внутри мешка. Каждая спица соответствует разным месторасположениям внутри мешка (вверху, в середине, внизу) Фото 6. Установка герметичной коробки, содержащей dataloggers, для сбора температурных данных

Углекислый газ

В течение всего периода проведения проб с целью естественного контроля насекомых проводился контроль концентрации CO2. Концентрация измерялась на разных уровнях глубины мешка, чтобы установить, одинакова ли концентрация CO2, или же существуют зоны с меньшей концентрацией, или зоны, благоприятные для развития насекомых. Измерение CO2 проводилось при помощи быстрого анализатора газов ABISSPRINT (Abiss, Viry Chatillon, Франция) для пшеницы и анализатора Illinois Instruments 3600 (Ingleside, Illinois, USA) для кукурузы, сои и подсолнечника.

Фото 7. Определение концентрации O2 и CO2 внутри мешка

Активность насекомых

Для определения эффекта влияния среды, образующейся внутри мешка, на активность насекомых на разные уровни внутрь мешка были помещены ячейки с живыми долгоносиками. Были использованы пластиковые трубы длиной 1,5 м с тремя делениями. В каждом из делений находилось по 50 (для пшеницы и кукурузы) или 30 (для сои и подсолнечника) живых долгоносиков, заключенных в пластиковую сетку наполненную зернами исследуемой культуры. Таким образом, насекомые находились в разных условиях среды, образовавшихся на разных уровнях глубины мешка. Для каждого мешка использовались показания 9 трубок (3 трубки x 3 отсека с насекомыми на разных уровнях).

Фото 8. Помещение ячеек с живыми насекомыми с помощью трубки

РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Далее можно ознакомится с результатами исследований по каждой культуре отдельно:

  1. Отчет по подсолнечнику
  2. Отчет по пшенице
  3. Отчет по кукурузе
  4. Отчет по сое

Литература
- Alagusumdaram, K., Jayas, D.J., Muir, W.E. White, N.D.G. y Sinha, R.N. 1995. Transaction of the ASAE. Vol.38(3): 895-901.
- Annis, P.C. 1986. Towards rational controlled atmosphere dosage schedules: a review of current knowledge. Proc.4th work conf. Stored Product Protection, Tel Aviv, Israel
- ASAE. 1988. Agricultural Engineers Handbook, 35th ed. Am.Soc.Agr.Eng., St. Joseph, MI.
- Bank, H.J. y Annis, P.C. 1980. Conversion of existing grain storage structures for modified atmosphere use. Controlled atmosphere storage of grains. Ed. Shejbal, 461-473. Amsterdam.
- Baran, M., Venglovsky, J., Valovcik, J. Y Jonotikova, I. 1993. Maize storage in controlled CO2 atmosphere. Polnohospodarstvo (CSFR). Abril 1992 v. 38(4) p. 249-256
- Bartosik, R.E. y Rodríguez J.C. 1999. Evaluación de una técnica de almacenaje de granos a 8,4% de humedad en bolsas plásticas - Sistema silobag. Informe INTA.
- Bartosik, R.E., Maier, D.J. y Rodríguez, J.C. 2001. Effects of CO2 Dosage and Exposure Time on the Mortality of Adult and Immature Stages of Sitophilus oryzae. Enviado al congreso de ASAE 2001. Paper Nº 01-6110.
- Bogliaccini, A. 2001. Almacenamiento hermético. Revista Granos, Año VI-NºXXVII – junio 2001.
- Brooker, D.B, Bakker-Arkema, F.W, y Hall, C.W. 1992. Drying and Storage of Grains and Oilseeds. Van Nostrand Reinhold, 115 Fifth Avenue, New York.
- Casini, C. 1996. Ensayo de simulación almacenamiento de trigo en silo-"bag". Hoja de divulgación INTA Manfredi.
- Junta Nacional de Granos: Normas de Clasificación de Girasol. Resolución N°28503 del 13/2/86.
- Moreno, E., Menendez, A. Y Ramirez, J. 1987. Behavior of maize seeds under different storage regimes. Turrialba. 1987, 37:3, 267-273, 12 ref.
- Siebenmorgen, T.J., Freer, M.W., Benz, R.C. y Loewer, O.J. 1986. Controlled atmosphere storage system for rice. Paper ASAE. 1986, No. 86-6511, 26pp, 9 ref.
- Yanucci, D. 1996. Evolución del control de plagas de granos almacenados en Argentina. FAO.
- White, N.D.G. y Jayas D.S. 1993. Effectiveness of carbon dioxide in compressed gas or solid formulation for the control of insects and mites in stored wheat and barley. Phytoprotection 74:101-111.
- White, N.D.G., Jayas, D.S. y Sinha, R.N. 1990. Carbon dioxide as a control agent for the rusty grain beetle in stored wheat. J. econ. Entomol. 83(1):277-288.